Fremstillingsteknologi og anvendelsesmuligheder for keramiske fibre

Der er tre metoder til fremstilling af keramiske fibre: spindemetoden, blæsemetoden og spindemetoden. Den keramiske fiber i det keramiske fiberpapir bruges almindeligvis ved blæsemetoden. Blæsemetoden er at sprøjte de smeltede blandede råmaterialer til den perifere overflade af den højhastighedsroterende skive i en finstrømstilstand under trykket af en inert gas. Under trækkraften fra skivens højhastighedsrotation vikles de spundne filamenter på skiven for at opnå keramiske fibre på flere mikrometer.

De keramiske fibre, der bruges til fremstilling af keramisk fiberpapir, skal renses for at fjerne ukvalificerede ikke-fibrøse keramiske partikler. Brug derefter en piskeris til at justere fiberlængden passende, og sørg for, at fiberens længde-til-bredde-forhold er lig med eller mere end 10. Under flowprocessen skal de keramiske fibre holdes i en suspenderet og spredt tilstand. Det kan laves på konventionel fourdrinier-tråd, roterende wire, skrå wire og andre papirmaskiner.

Afhængigt af produktets anvendelse kan bindemidlet tilsættes gyllen før fremstilling af keramisk fiberpapir, eller det kan udelades. Men for at imødekomme den styrke, der kræves af industriel produktion, er der tilsat højtemperaturbindemidler til det keramiske fiberpapir, der i øjeblikket produceres.

Keramiske fibre er meget udbredt i termisk isolering og højtemperaturbestandige materialer i forskellige termiske ovne. Fordi dens bulkdensitet er meget lavere end andre ildfaste materialer, er varmelagringen meget lille, og varmeisoleringseffekten er indlysende. Som et ovnforingsmateriale kan det i høj grad reducere den termiske ovn. Energitab har bragt en revolution til termiske ovne med hensyn til energibesparelse. På den anden side har dens påføringsteknologi og -metoder også bragt en revolution til murværket af termiske ovne.

På nuværende tidspunkt er "modstand, der blæser ind i fiber, tør akupunktur for at lave tæppe" og "modstandsspinning til fiber, tør akupunktur for at lave tæppe" stadig to typiske procesteknologier til produktion af keramiske fibre i verden. Da anvendelsesområdet for keramiske fibre udvides, og med udviklingen af ​​højteknologi, skal keramiske fiberprodukter udvikle sig i en funktionel retning for at opfylde de specielle funktionelle produkter, der kræves inden for specifikke områder, såsom at få produkterne til at have fremragende høj temperatur modstand. ydeevne, mekaniske egenskaber, fleksibilitet og spinbarhed. Med hensyn til fremstillingsmetoder eksisterer smeltemetoden og den kemiske metode side om side og udvikler sig samtidigt for at imødekomme behovene for forskellige varianter af applikationer. Smeltemetoden bruges ofte til at fremstille amorfe fibre. Det har lavt teknisk indhold, lave produktionsomkostninger og en bred vifte af applikationer. Det bruges hovedsageligt som et basismateriale inden for industriovne, varmeanordninger, ildfaste og varmeisolering. Den kemiske metode bruges til at fremstille polykrystallinske fibre. Denne metode har et højt teknisk indhold, høje produktionsomkostninger og høj merværdi, men produkterne er stadig få. , atomenergi og andre banebrydende teknologier.